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水泥廠除塵器根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計工業除塵器的濾芯通過較大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿足各粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能在粉末物質使用時，倉內無負壓。具有體積小，結構緊湊等優點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理，選用德國   過濾材料濾芯。

水泥廠除塵器主要應用于筒倉裝各類粉末狀物質的收塵。

水泥廠除塵器的特點：

1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

3、采用上部   換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，   了換袋操作條件。

4、檢修換袋可在不停系統風機，水泥廠除塵器的系統正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

5、由于水泥廠除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

6、水泥廠除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。

水泥廠除塵器設計安裝除塵氣包的注意事項

1、設計圓形或方形截面積氣包時   考慮   和質量要求。

2、氣包   有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

3、氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。

4、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。

5、閥門宜安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

6、每個氣包底部   帶有自動(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排污閥，周期性地把容器內的雜質向外排出。

7、如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包前另外帶有穩定罐時，需要晝把穩壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損耗壓力。

8、氣包在加工生產后，   用壓縮氣連續噴吹清洗耳恭聽內部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，   氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

9、如果在現場安裝后，發現閥門的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。